選礦機械改造過程中技術實施的要點
2021-09-15
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提高采礦企業生產效率的關鍵是堅決實行技術改造和設備更新當今科學技術的發展，已經不是僅靠機械過載運行的傳統方法提高生產效率的時代，這種方法無異于“殺雞取卵”，暫時提高了生產數量，但加大了選礦機械壽命的透支損失，從整體生產意義上來說反而降低了生產效果。
1、改造選礦機械設備
現有選礦機械設備中的12m單層濃密機未安裝相應的緩沖氣槽，以及給礦站未配備工資桶和桶下擴散板等，導致濃密機在工作中運行不穩定。 對其進行有效的技術改造，配置合理的生產裝置，可以很好地解決這些問題。 選礦工藝中的精選工藝須淘汰過時的JJF-4浮選機，壓縮空氣吹入多孔介質，將礦漿換成可以充滿空氣攪拌的充氣式浮選機。 這種改造方式有利于提高選礦指標、節約工藝成本、便于機器維護和管理等特點。
針對輸送帶有時蛇行的現象，可以采用將破碎系統的輸送帶彼此結合的方法； 針對輸送機輸送產品的打滑現象，可以選擇適當距離的長進給絲杠作為產品輸送的導向，要求破碎機帶的傳遞速度從1.25m/減少到1m/s，使輸送帶寬度從現有條件再次增加到800mm。 由于厚壁無縫鋼管的效果遠遠超過破碎振動篩骨管，使用厚壁無縫鋼管取締破碎振動篩骨管的作用，將現有的7根加強筋板減少為3根，將加強筋板的形狀變為槽的形狀，可以進一步增大分選的體積，提高整個分選過程的作業效率和作業強度
2、完善、優化生產技術條件
破碎圓錐破碎機由于生產效率不高、循環礦量高、生產的產品大多也不滿足生產要求，而且須配備更多的設備，須配合更復雜的設備完成工作等原因，不利于生產效率的提高和提高。 資料表明，實驗證明，用HP300型圓錐破碎機代替傳統圓錐破碎機，可以大大提高機械的生產效率和產品的合格率。 這種新型破碎機通過更精細地改造破碎室的結構和尺寸、減小篩孔直徑等方法達到減小破碎產品粒度、增加磨機細口，實現鐵礦物的初步個體分離。
在浮選捕收劑改造方面，奎那黃藥與異戊黃藥聯用可以有效改善鐵礦物的疏水性，有利于鐵礦物的分離。 除此之外，還可以進行其他方面的改造，如使用液體氯化鈉代替固體產品等，使具體的操作過程更加簡潔、方便，提高生產的可靠性。 另外，液體氯化鈉可以減少藥品的添加量，節約成本，提高經濟效益。 為了優化濃密機卸礦產品的控制，礦區生產時還可以在單層濃密機上安裝自動卸礦裝置。
3、優化生產流程
優化選礦過程的具體生產流程，可以促進整體選礦機械系統工作效率的提高。 例如，從技術上回收礦區尾礦中得到的水，作為原料再次投入生產過程，實現工業用水的循環利用，不僅實現了工業廢水在環境保護方面的零污染、零排放，也是節約生產成本、減少生產投入的經濟措施。
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